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各种原水中含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。溶解性物质主要是易溶盐和难溶盐(如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐)金属氧化物,酸碱等。在反渗透过程中,进水的体积在减少,悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。悬浮颗粒会沉积在膜上,堵塞进水流道、增加摩擦阻力(压力降)。难溶盐在超过其饱和极限时,会从浓水中沉淀出来,在膜面上形成结垢,降低RO膜的通量,增加运行压力和压力降,并导致产品水质下降。这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染,膜污染的结果是系统性能的劣化。需要在原水进入反渗透膜系统之前进行预处理,去除可能对反渗透膜造成污染的悬浮物、溶解性有机物和过量难溶盐组分,降低膜污染倾向。对进水进行预处理的目的是改善进水水质,使RO膜获得可靠的运行保证。


一、水处理设备预处理日常运行检查

     1、进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来, 与运行记录一起给予总结, 作为定期维修的资料。
     2、检查周期——检查项目——检查方法或检查点——备注;   
     3、每班一次——检查有否漏水——设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水——如有漏水——找出漏水点位置及原因,及时止漏;
     4、检查有否振动——阀门开闭时,是否有异常振动——如有震动,查明原因, 及时采取解决措施;  
     5、每月一次——校验流量——检查流量计示值,验证其是否表示正常流量——如流量显示不正常,及时查明原因,排除故障。


二、水处理设备预处理定期检查

     设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备,检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间,应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行,如发现有异常,要及时处理。
     1、填料检查——检查活性碳滤料, 如活性碳滤料失去吸附作用, 则应全部予以更换。   
     2、滤水帽检查——取出填料, 用水冲洗干净, 对多孔板上的滤水帽进行检查, 发现破损或松动, 及时更换或固定。   
     3、橡胶衬里层检查——如发现衬胶层有气泡、裂纹、胶剥离、微孔等要进行修补。   
     4、内部紧固件检查——检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件,如有松动应拧紧。   
     5、人孔密封垫检查——更换变形的人孔密封垫;将螺栓螺母浸在清洗油内, 彻底除锈;安装人孔盖时螺栓螺母要涂黄油。


三、水处理设备预处理滤料更换

     1、排水——排净过滤器内部的积水;   

     2、卸料——打开过滤器卸料口,从反洗口少量进水,将填料冲出。

     3、清理——排净过滤器内积水,打开上人孔,进入过滤器,将剩余的滤料清理出过滤器;   
     4、清洗——用抹布清洗过滤器内部;   
     5、装填滤料——封闭卸料口,按规定填高装填滤料,先装石英砂,装完后扒平整,再装活性碳;   
     6、封闭过滤器——检查滤料装填高度满足要求,封闭上人孔;   
     7、冲洗滤料——按过滤器反洗步序冲洗滤料,至排水浊度小于1度。



篮球竞彩平台2020年12月22日

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